陶氏納濾膜 NF245 - 3838/30 - FF 脫鹽型納濾膜全解析
在水資源處理技術(shù)持續(xù)發(fā)展的當(dāng)下，陶氏納濾膜 NF245 - 3838/30 - FF 脫鹽型納濾膜憑借其**性能，在眾多水處理場(chǎng)景中占據(jù)重要地位，為各類(lèi)用水需求提供了高效、可靠的解決方案。
陶氏納濾膜NF245-3838/30-FF
性能參數(shù)
脫鹽性能
二價(jià)離子脫除：NF245 - 3838/30 - FF 對(duì)二價(jià)離子展現(xiàn)出**的脫除能力。在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下，對(duì)硫酸根、鈣鎂離子等二價(jià)離子的脫除率高達(dá) 96% 以上。這使其在降低水硬度、預(yù)防水垢形成方面效果顯著，可有效減少工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、熱交換設(shè)備等因水垢導(dǎo)致的故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
一價(jià)離子脫除：對(duì)于一價(jià)離子如鈉離子、氯離子，該膜也有良好的脫除效果，脫鹽率通常在 50% - 70% 區(qū)間。在飲用水處理中，能合理降低水中鹽分，改善口感，同時(shí)保留對(duì)人體有益的適量礦物質(zhì)，提升飲用水品質(zhì)。
產(chǎn)水能力
在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況（2000ppm MgSO?、pH 7.5、150psi（10.3bar）、77°F（25°C））下，膜元件日產(chǎn)水量可達(dá) 3838gpd（約 14.5m3/d）。但實(shí)際產(chǎn)水量受多種因素影響，進(jìn)水水質(zhì)不佳，含有大量懸浮物、膠體或有機(jī)物時(shí)，會(huì)造成膜表面污染，阻礙水分子通過(guò)，導(dǎo)致產(chǎn)水量下降；溫度降低時(shí)，水分子活性減弱，產(chǎn)水量隨之減少，一般溫度每降 1℃，產(chǎn)水量約降 2.5%。
膜面積與結(jié)構(gòu)
擁有特定的有效膜面積，配合 30mil 的進(jìn)水流道設(shè)計(jì)。該流道設(shè)計(jì)優(yōu)化了水流路徑，不僅提高了水的流通效率，還減少了污染物在膜表面的沉積，有效降低膜元件被污堵的風(fēng)險(xiǎn)，提升了整體運(yùn)行穩(wěn)定性。獨(dú)特的全芳香族聚酰胺復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，賦予膜良好的化學(xué)穩(wěn)定性與機(jī)械強(qiáng)度，使其能適應(yīng)復(fù)雜水質(zhì)環(huán)境。
運(yùn)行極限值
溫度限制：最高運(yùn)行溫度為 42℃（108°F）。在此溫度范圍內(nèi)，膜元件性能穩(wěn)定。超過(guò) 42℃，膜結(jié)構(gòu)可能受損，脫鹽率和產(chǎn)水量下降，甚至造成膜的**性損壞。實(shí)際運(yùn)行中需密切監(jiān)測(cè)進(jìn)水溫度，配備溫控裝置，確保水溫適宜。
壓力界限：最高運(yùn)行壓力為 420psi（29bar）。正常運(yùn)行時(shí)，壓力需嚴(yán)格控制在合理范圍。壓力過(guò)高，膜元件易出現(xiàn)膜片破裂、密封件失效等問(wèn)題；壓力過(guò)低則無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)期產(chǎn)水量與脫鹽率。啟動(dòng)與運(yùn)行過(guò)程中，要緩慢調(diào)節(jié)壓力，防止壓力突變。
壓降要求：**允許壓降為 8psi（0.55bar）。壓降過(guò)大，系統(tǒng)能耗增加，運(yùn)行效率降低，且可能是膜元件污染、管路堵塞等故障的信號(hào)。需定期監(jiān)測(cè)壓降，及時(shí)排查處理異常情況，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
pH 值范圍：連續(xù)運(yùn)行 pH 范圍為 2.5 - 10.5。在此區(qū)間內(nèi)，膜元件化學(xué)穩(wěn)定性良好。pH 值超出此范圍，可能引發(fā)膜的水解反應(yīng)或其他化學(xué)損傷，影響膜性能。實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)進(jìn)水 pH 值，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)至合適范圍。
短時(shí)清洗 pH 范圍：進(jìn)行膜清洗時(shí)，30 分鐘短時(shí)清洗的 pH 范圍為 1.5 - 11.5。針對(duì)不同污染物，選擇合適 pH 值的清洗液，嚴(yán)格控制清洗時(shí)間與 pH 值，防止對(duì)膜造成不必要損害。
進(jìn)水污染指數(shù)：**給水 SDI 為 SDI 4。進(jìn)水的污染指數(shù)需控制在規(guī)定范圍內(nèi)，防止懸浮物、膠體等雜質(zhì)在膜面沉積，影響膜性能。膜前需設(shè)置高效預(yù)處理系統(tǒng)，降低進(jìn)水 SDI 值。
游離氯耐受：游離氯容忍量＜0.03ppm。游離氯及其他氧化劑對(duì)膜性能破壞極大，會(huì)導(dǎo)致膜化學(xué)結(jié)構(gòu)改變，脫鹽率急劇下降。膜前預(yù)處理必須徹底去除殘余游離氯，可采用活性炭吸附、添加還原劑等方法。
使用條件
進(jìn)水水質(zhì)把控
懸浮物與膠體去除：進(jìn)水的污染指數(shù)（SDI）需≤4，防止懸浮物和膠體在膜表面沉積形成污垢層。通常在膜前設(shè)置多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，通過(guò)多層過(guò)濾、吸附等技術(shù)，降低進(jìn)水 SDI 值，確保符合要求。例如，在工業(yè)廢水處理中，多介質(zhì)過(guò)濾器與超濾協(xié)同作用，可將原水 SDI 值從較高水平降至 4 以下。
有機(jī)物控制：水中有機(jī)物吸附在膜表面，會(huì)降低膜通量與脫鹽率?？刹捎没钚蕴课?、生物處理等方法去除有機(jī)物。在飲用水凈化項(xiàng)目中，活性炭過(guò)濾器能有效吸附水中有機(jī)物，保障膜的正常運(yùn)行。
游離氯及氧化劑消除：游離氯和其他氧化劑對(duì)膜性能危害嚴(yán)重，進(jìn)水游離氯含量必須＜0.03ppm。常用活性炭吸附、添加亞硫酸氫鈉等還原劑去除游離氯。在海水淡化項(xiàng)目中，添加亞硫酸氫鈉還原海水中的余氯，避免膜受損。
硬度調(diào)節(jié)：對(duì)于硬度較高的進(jìn)水，水中鈣、鎂離子易形成水垢影響膜性能?？刹捎秒x子交換樹(shù)脂軟化、添加阻垢劑等方法降低硬度。在工業(yè)純水制備中，離子交換樹(shù)脂軟化進(jìn)水，防止膜表面結(jié)垢。
壓力條件
正常運(yùn)行壓力：正常運(yùn)行壓力一般在 8 - 29bar 之間，需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、產(chǎn)水量要求、系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收率等因素合理調(diào)整。進(jìn)水水質(zhì)差、含鹽量高時(shí)，可能需適當(dāng)提高壓力，但嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
啟動(dòng)與停機(jī)壓力變化：?jiǎn)?dòng)時(shí)，膜元件進(jìn)水應(yīng)在 20 - 40 秒內(nèi)逐漸升壓至正常運(yùn)行狀態(tài)，避免壓力驟升沖擊膜元件；停機(jī)時(shí)緩慢降壓，確保系統(tǒng)平穩(wěn)停止。小型水處理項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)緩慢調(diào)節(jié)水泵輸出壓力，使膜系統(tǒng)在 30 秒內(nèi)平穩(wěn)達(dá)到正常壓力。
溫度條件
運(yùn)行溫度范圍為 3 - 42℃，**運(yùn)行溫度在 16 - 28℃。溫度升高，產(chǎn)水量增加，但會(huì)加速膜水解反應(yīng)，縮短膜使用壽命。進(jìn)水溫度超出適宜范圍時(shí)，可利用冷卻塔、換熱器等設(shè)備調(diào)節(jié)水溫。在寒冷地區(qū)的工業(yè)水處理項(xiàng)目中，冬季通過(guò)換熱器將進(jìn)水溫度提升至 16℃以上。
pH 值條件
連續(xù)運(yùn)行 pH 范圍：連續(xù)運(yùn)行 pH 范圍為 2.5 - 10.5，超出此范圍可能引發(fā)膜的化學(xué)損傷，影響性能。實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)進(jìn)水 pH 值，添加酸或堿調(diào)節(jié)至合適范圍。
短時(shí)清洗 pH 范圍：膜清洗時(shí)，30 分鐘短時(shí)清洗 pH 范圍為 1.5 - 11.5。針對(duì)不同污染物，選擇不同 pH 值的清洗液，嚴(yán)格控制清洗液 pH 值和清洗時(shí)間，防止膜受損。
技術(shù)特點(diǎn)
精準(zhǔn)離子篩分技術(shù)
陶氏 NF245 - 3838/30 - FF 納濾膜運(yùn)用先進(jìn)的離子篩分技術(shù)，能夠精準(zhǔn)識(shí)別并分離不同價(jià)態(tài)的離子。對(duì)二價(jià)離子的高脫除率使其在去除水中硬度離子方面效果顯著，同時(shí)對(duì)一價(jià)離子也有良好的選擇性脫除能力。這種精準(zhǔn)的離子分離特性，使其在滿足去除有害鹽分需求的同時(shí)，能恰到好處地保留對(duì)人體有益的部分礦物質(zhì)，特別適用于對(duì)水質(zhì)有特定要求的水處理場(chǎng)景，如高端飲用水凈化、特殊工業(yè)生產(chǎn)用水制備等。
高效抗污染設(shè)計(jì)
30mil 的進(jìn)水流道設(shè)計(jì)，配合特殊的膜表面處理技術(shù)，大大降低了膜元件被污堵的風(fēng)險(xiǎn)。膜表面對(duì)有機(jī)物、膠體和微生物等污染物的吸附能力大幅減弱，在水質(zhì)復(fù)雜的原水條件下，仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)膜的清洗周期和使用壽命，降低系統(tǒng)維護(hù)成本。
寬范圍清洗適應(yīng)性
擁有較寬的清洗 pH 范圍（1.5 - 11.5），可針對(duì)無(wú)機(jī)垢、有機(jī)物、微生物等不同類(lèi)型污染物，選擇合適 pH 值的清洗液進(jìn)行有效清洗。無(wú)論是輕度污染還是重度污染，都能通過(guò)精心設(shè)計(jì)的清洗方案，**程度恢復(fù)膜的性能，確保膜系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
先進(jìn)制造工藝
采用先進(jìn)的全自動(dòng)精密制造技術(shù)，從原材料選擇到膜的成型，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把控。優(yōu)化的膜片長(zhǎng)度與膜葉數(shù)量設(shè)計(jì)，降低了總體污染水平，提高了膜的使用效率，使膜元件在整個(gè)生命周期中性能表現(xiàn)出色。
可靠連接技術(shù)
運(yùn)用先進(jìn)的連接技術(shù)，確保膜元件之間連接緊密、密封良好。降低了系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中因連接問(wèn)題導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，保障了水處理過(guò)程的高效與安全。
應(yīng)用范圍
高端飲用水生產(chǎn)
在高端住宅小區(qū)、高端酒店、瓶裝水生產(chǎn)等對(duì)飲用水品質(zhì)要求極高的場(chǎng)景中，NF245 - 3838/30 - FF 可深度去除水中重金屬離子（如鉛、汞、鎘等）、硬度離子、有機(jī)物及微生物等有害物質(zhì)，同時(shí)精準(zhǔn)保留適量對(duì)人體有益的礦物質(zhì)，為用戶提供口感清甜、安全健康的高品質(zhì)飲用水，滿足人們對(duì)健康飲水的**追求。
工業(yè)廢水處理與回用
在電子、電鍍、印染等高污染行業(yè)，該膜可用于工業(yè)廢水深度處理。能高效去除廢水中重金屬離子、有機(jī)物、鹽分等污染物，使處理后的廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。例如，電子芯片制造廢水經(jīng)預(yù)處理后，通過(guò) NF245 - 3838/30 - FF 處理，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放與部分回用，減少水資源浪費(fèi)與環(huán)境污染；印染廢水處理后可回用于漂洗、染色工序，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升企業(yè)環(huán)保效益。
食品飲料行業(yè)用水凈化
食品飲料行業(yè)對(duì)生產(chǎn)用水質(zhì)量要求苛刻。NF245 - 3838/30 - FF 能有效去除水中微生物、有機(jī)物、重金屬和鹽分等雜質(zhì)，確保生產(chǎn)用水符合嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在飲料生產(chǎn)中，使用經(jīng)該膜處理的水可提升飲料口感與穩(wěn)定性，延長(zhǎng)保質(zhì)期；在釀造行業(yè)，為釀造高品質(zhì)酒提供純凈、適宜的水源，提升酒的品質(zhì)與風(fēng)味。
海水淡化輔助處理
在海水淡化領(lǐng)域，雖反滲透技術(shù)為主流，但在一些特定場(chǎng)景，如海水養(yǎng)殖用水處理，NF245 - 3838/30 - FF 可作為輔助手段。它能去除海水中大部分鹽分與有害物質(zhì)，保留對(duì)海洋生物和生態(tài)環(huán)境有益的礦物質(zhì)，為養(yǎng)殖生物提供更適宜的生長(zhǎng)環(huán)境，降低養(yǎng)殖風(fēng)險(xiǎn)，提高養(yǎng)殖生物成活率與品質(zhì)。
注意事項(xiàng)
避免壓力與流量突變
啟動(dòng)、停機(jī)、清洗等操作時(shí)，嚴(yán)禁壓力或流量急劇變化。啟動(dòng)時(shí)，20 - 40 秒內(nèi)緩慢升壓，進(jìn)水流速 10 - 15 秒內(nèi)逐漸增加至規(guī)定值；停機(jī)時(shí)緩慢降壓和降低流量。壓力或流量突變可能導(dǎo)致膜元件損壞，如膜片破裂、密封件失效，影響膜使用壽命與系統(tǒng)正常運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行中，配備壓力與流量監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控變化。
防止膜元件干燥
膜元件一旦浸濕，必須始終保持濕潤(rùn)。運(yùn)行或停機(jī)期間干燥，會(huì)導(dǎo)致膜不可逆收縮與性能下降。系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，采用專(zhuān)業(yè)保護(hù)液充滿膜系統(tǒng)，保護(hù)液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇，定期檢查保護(hù)液濃度與膜元件濕潤(rùn)情況，必要時(shí)補(bǔ)充或更換。
嚴(yán)格遵守運(yùn)行極限值
務(wù)必嚴(yán)格遵循陶氏公司提供的技術(shù)文檔中的運(yùn)行極限值。違規(guī)操作使產(chǎn)品質(zhì)保失效，還可能引發(fā)膜元件損壞、系統(tǒng)性能降低、能耗增加等問(wèn)題。使用前，用戶應(yīng)仔細(xì)研讀技術(shù)文檔，依此進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝與運(yùn)行維護(hù)，確保各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
密切關(guān)注進(jìn)水水質(zhì)
進(jìn)水水質(zhì)對(duì)膜性能和壽命影響重大。確保進(jìn)水溫度、壓力、SDI、游離氯含量、pH 值等指標(biāo)符合膜元件要求。在膜前設(shè)置有效的預(yù)處理系統(tǒng)，定期檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，根據(jù)水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整預(yù)處理工藝與參數(shù)，保障膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。建立完善的水質(zhì)監(jiān)測(cè)體系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理水質(zhì)異常。
注意 pH 值與溫度關(guān)系
當(dāng) pH 值大于 10.5 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度需降至 35℃（95°F），防止膜因過(guò)高溫度和堿性環(huán)境共同作用而受損。實(shí)際運(yùn)行中，綜合考慮 pH 值和溫度對(duì)膜性能的影響，合理控制這兩個(gè)參數(shù)，確保膜元件在適宜條件下運(yùn)行。
保養(yǎng)方法
短期停運(yùn)保養(yǎng)（小于 168 小時(shí)）
用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的干凈給水沖洗反滲透系統(tǒng)，沖洗過(guò)程中確保系統(tǒng)內(nèi)氣體完全排出，充滿水，以去除膜表面殘留污染物和鹽分，防止沉積。
將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。每隔 24 小時(shí)按上述方法沖洗一次，維持膜表面清潔，沖洗時(shí)注意流速不能超過(guò)膜元件最高進(jìn)水流量限制。
長(zhǎng)期停運(yùn)保養(yǎng)（大于 168 小時(shí)）
首先對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，根據(jù)膜污染類(lèi)型選擇合適清洗劑和清洗工藝。無(wú)機(jī)垢污染用酸性清洗劑，如檸檬酸、鹽酸等；有機(jī)物污染用堿性清洗劑，如氫氧化鈉溶液，并添加適量表面活性劑。清洗過(guò)程嚴(yán)格控制清洗液溫度、pH 值和清洗時(shí)間，避免膜受損。
清洗后，用保護(hù)液充滿整個(gè)系統(tǒng)，保護(hù)液一般采用含有殺菌劑和防腐劑的溶液，如 1% 的甲醛溶液或 1% 的 NaHSO?溶液，防止微生物在膜表面滋生，保持膜濕潤(rùn)。
將系統(tǒng)密封好，防止空氣進(jìn)入。定期檢查系統(tǒng)密封性和保護(hù)液濃度，如有必要，及時(shí)補(bǔ)充或更換保護(hù)液。重新啟用系統(tǒng)時(shí)，先將保護(hù)液排出，用清水沖洗干凈，再按正常啟動(dòng)程序操作，注意排放保護(hù)液時(shí)遵循環(huán)保要求。
日常維護(hù)
密切監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括產(chǎn)水量、脫鹽率、進(jìn)水壓力、濃水壓力等，及時(shí)察覺(jué)異常并處理。通過(guò)對(duì)運(yùn)行參數(shù)分析，判斷膜性能是否正常，是否存在污染或其他問(wèn)題。產(chǎn)水量下降、脫鹽率降低或進(jìn)水壓力升高，可能表明膜表面污染，需及時(shí)清洗或采取其他維護(hù)措施。
定期對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和清洗，確保其正常運(yùn)行，為反滲透膜提供良好進(jìn)水水質(zhì)。預(yù)處理系統(tǒng)中的濾芯、濾料等定期更換或反洗，維持過(guò)濾效果。保安過(guò)濾器濾芯一般 1 - 3 個(gè)月更換一次，砂濾器和活性炭過(guò)濾器根據(jù)水質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行情況定期反洗，通常每天或每周一次。同時(shí)，檢查加藥裝置工作狀態(tài)，確保阻垢劑、還原劑等藥劑投加量準(zhǔn)確、連續(xù)，避免因藥劑不足導(dǎo)致結(jié)垢或氧化問(wèn)題。
避免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間在高負(fù)荷或極端條件下運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際用水需求和進(jìn)水水質(zhì)，合理設(shè)置系統(tǒng)回收率、運(yùn)行壓力等參數(shù)。過(guò)高回收率可能導(dǎo)致膜表面污染物濃度過(guò)高，加速膜污染；過(guò)高運(yùn)行壓力增加膜負(fù)擔(dān)，縮短膜使用壽命。定期評(píng)估系統(tǒng)運(yùn)行狀況，適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，保障系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。
安裝方法
前期準(zhǔn)備
仔細(xì)核對(duì)膜元件和壓力容器規(guī)格是否匹配，確認(rèn)膜元件數(shù)量和型號(hào)無(wú)誤。檢查膜元件外觀有無(wú)損壞、變形等情況，若有問(wèn)題及時(shí)更換。
準(zhǔn)備好安裝工具，如扳手、鉗子、專(zhuān)用潤(rùn)滑劑等。潤(rùn)滑劑需與膜元件兼容，嚴(yán)禁使用含石油基的潤(rùn)滑劑，以免損害膜元件。
對(duì)壓力容器進(jìn)行全面清潔，確保內(nèi)部無(wú)雜物、污垢?？捎们逅疀_洗，再用干凈布擦干，防止安裝時(shí)雜物進(jìn)入膜元件，損傷膜面。
膜元件安裝
在膜元件的 O 型圈上均勻涂抹適量潤(rùn)滑劑，涂抹要均勻，確保 O 型圈起到良好密封作用，避免涂抹過(guò)多潤(rùn)滑劑進(jìn)入膜元件內(nèi)部影響性能。
將膜元件小心插入壓力容器，注意方向正確，進(jìn)水端朝向壓力容器進(jìn)水口。插入過(guò)程緩慢、平穩(wěn)，避免膜元件與容器內(nèi)壁碰撞，可借助專(zhuān)用安裝工具輔助插入，確保安裝到位。
依次安裝所有膜元件，每支膜元件間用連接件牢固連接，確保密封良好。檢查連接件密封性能，必要時(shí)更換密封墊，防止漏水。
管路連接
將進(jìn)水管、出水管、濃水管等與壓力容器相應(yīng)接口連接，使用合適密封材料（如橡膠密封圈、密封膠帶），確保連接處無(wú)泄漏。連接時(shí)注意管路走向和布局，避免扭曲、打折，保證水流順暢。
檢查管路連接是否正確、牢固，避免交叉、重疊。確保管路支撐和固定穩(wěn)固，防止運(yùn)行時(shí)因水流沖擊導(dǎo)致管路松動(dòng)、損壞。
系統(tǒng)調(diào)試
安裝完成后，全面檢查系統(tǒng)。緩慢啟動(dòng)進(jìn)水水泵，逐漸升壓，密切觀察系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。升壓過(guò)程注意壓力變化，如有異常立即停止升壓，排查原因。
系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，檢測(cè)產(chǎn)水量、脫鹽率等指標(biāo)是否正常。可通過(guò)水質(zhì)檢測(cè)儀器檢測(cè)產(chǎn)水水質(zhì)，對(duì)比實(shí)際產(chǎn)水量和脫鹽率與膜元件標(biāo)稱(chēng)值。如有需要，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)水壓力、回收率等，確保系統(tǒng)正常、穩(wěn)定運(yùn)行。調(diào)試過(guò)程詳細(xì)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析評(píng)估系統(tǒng)性能。
