性能參數(shù),
脫鹽性能,
產水能力,
使用條件,
進水水質要求,
離子選擇性,
抗污染性能,
飲用水凈化,
工業(yè)廢水處理,
食品飲料行業(yè)用水,
海水淡化輔助處理,
注意事項,
保養(yǎng)方法,
化學清洗,"/>
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上海星臨環(huán)??萍加邢薰?/p> 地址:上海市青浦區(qū)新團路501號8棟101 電話:13918326167 郵箱:jtt@xlhuanbao.com 銷售:139 1832 6167 |
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陶氏 NF245 - 390 - FF 脫鹽型納濾膜:水處理領域的**之選![]() 陶氏 NF245 - 390 - FF 脫鹽型納濾膜:水處理領域的**之選在當今水資源日益珍貴且水質問題愈發(fā)復雜的背景下,高效的水處理技術成為關注焦點。陶氏納濾膜 NF245 - 390 - FF 脫鹽型納濾膜憑借其獨特的性能和先進的技術,在各類水處理場景中嶄露頭角,為凈化水質、實現(xiàn)水資源的合理利用提供了可靠的解決方案。 陶氏納濾膜NF245-390-FF一、性能參數(shù)(一)脫鹽性能二價離子脫除:NF245 - 390 - FF 對二價離子具有出色的脫除能力。在標準測試條件下,對硫酸根、鈣鎂離子等常見二價離子的脫除率可達 95% 以上。這一特性使其在去除水中硬度、預防水垢形成方面效果顯著,在工業(yè)循環(huán)水、熱水鍋爐等系統(tǒng)中應用時,能有效降低設備因結垢而導致的維護成本,延長設備使用壽命。 一價離子脫除:對于一價離子如鈉離子、氯離子,該膜也具備一定的脫除能力,脫鹽率通常在 40% - 60% 之間。在飲用水處理中,可適度降低水中鹽分,改善口感,同時保留部分對人體有益的礦物質,為用戶提供更健康的飲用水。 (二)產水能力在標準測試工況(2000ppm MgSO?、pH 7.5、150psi(10.3bar)、77°F(25°C))下,NF245 - 390 - FF 膜元件的日產水量約為 3900gpd(約 14.8m3/d)。然而,實際運行中的產水量受多種因素影響。進水水質中若含有較多的懸浮物、膠體或有機物,會造成膜表面污染,阻礙水分子通過,從而降低產水量;溫度對產水量的影響也較為明顯,一般溫度每降低 1℃,產水量約下降 2% - 3% 。 (三)膜面積及結構特性該膜擁有 390 平方英尺(約 36.2m2)的有效膜面積,為水分子與離子的分離提供了足夠的空間。獨特的全芳香族聚酰胺復合膜結構,賦予了膜良好的化學穩(wěn)定性和機械強度,使其在復雜的水質環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定的性能。同時,其流道設計經(jīng)過優(yōu)化,在保證水流暢通的同時,減少了污染物在膜表面的沉積,進一步提升了膜的運行穩(wěn)定性。 (四)運行極限值溫度限制:最高運行溫度為 40℃(104°F)。在該溫度范圍內,膜元件能保持穩(wěn)定的性能。一旦溫度超過 40℃,膜的結構可能會受到破壞,導致脫鹽率下降、產水量減少,甚至造成不可逆的損壞。因此,在實際運行過程中,需密切關注進水溫度,必要時采取降溫措施,如安裝冷卻塔或換熱器。 壓力界限:最高運行壓力為 450psi(31bar)。正常運行時,壓力應控制在合理范圍內。壓力過高可能導致膜片破裂、密封件損壞,影響膜的使用壽命和系統(tǒng)的正常運行;壓力過低則無法達到預期的產水量和脫鹽率。在系統(tǒng)啟動和運行過程中,要緩慢調節(jié)壓力,避免壓力突變對膜元件造成沖擊。 壓降要求:**允許壓降為 10psi(0.7bar)。壓降過大不僅會增加系統(tǒng)的運行能耗,還可能是膜元件污染、管路堵塞等問題的表現(xiàn)。定期監(jiān)測系統(tǒng)的壓降,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,是保障系統(tǒng)高效運行的重要措施。 pH 值范圍:連續(xù)運行的 pH 范圍為 2 - 10。在此 pH 區(qū)間內,膜元件的化學穩(wěn)定性較好。當 pH 值超出這個范圍時,可能會引發(fā)膜的水解反應或其他化學損傷,導致膜性能下降。在實際應用中,需根據(jù)進水的 pH 值情況,通過添加酸或堿來調節(jié) pH 值,使其處于適宜的運行范圍。 短時清洗 pH 范圍:進行膜清洗時,短時清洗(30 分鐘)的 pH 范圍為 1 - 11。針對不同類型的污染物,需要使用不同 pH 值的清洗液進行清洗,以確保清洗效果的同時保護膜元件。在清洗過程中,要嚴格控制清洗液的 pH 值和清洗時間,避免對膜造成不必要的損害。 進水污染指數(shù):**給水 SDI 為 SDI 5。進水的污染指數(shù)(SDI)需控制在規(guī)定范圍內,以防止膜表面被污染和堵塞。SDI 值越高,說明水中的懸浮物、膠體等雜質越多,這些雜質容易在膜表面沉積,形成污垢層,降低膜的性能。因此,在膜前設置有效的預處理系統(tǒng),降低進水的 SDI 值,對于延長膜的使用壽命至關重要。 游離氯耐受:游離氯容忍量<0.05ppm。游離氯和其他氧化劑對膜性能具有嚴重的破壞作用,會使膜的化學結構發(fā)生變化,導致膜的脫鹽率急劇下降。所以,在膜前的預處理中必須徹底除去殘余游離氯。通??刹捎没钚蕴课?、添加還原劑(如亞硫酸氫鈉)等方法去除水中的游離氯。 二、使用條件(一)進水水質要求懸浮物與膠體:進水的污染指數(shù)(SDI)需≤5,以防止懸浮物和膠體在膜表面沉積,形成污垢層,阻礙水分子和離子通過膜,降低膜的性能。在實際應用中,通常會在膜前設置多介質過濾器、超濾等預處理設備,通過過濾、吸附等方式去除水中的懸浮物和膠體,確保進水的 SDI 值符合要求。例如,在工業(yè)廢水處理項目中,原水經(jīng)過多介質過濾器和超濾裝置的處理后,SDI 值可從較高水平降低至 5 以下,為后續(xù)納濾膜的穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。 有機物:水中的有機物會吸附在膜表面,導致膜的通量下降和脫鹽率降低。因此,需對進水的有機物含量進行嚴格控制。一般可采用活性炭吸附、生物處理等方法去除有機物?;钚蕴烤哂芯薮蟮谋缺砻娣e,能夠有效吸附水中的有機物,降低其含量。在飲用水凈化項目中,通過活性炭過濾器的吸附作用,可顯著減少水中的有機物,保障陶氏 NF245 - 390 - FF 膜的正常運行。 游離氯及氧化劑:游離氯和其他氧化劑對膜性能具有嚴重的破壞作用,會使膜的化學結構發(fā)生變化,導致膜的脫鹽率急劇下降。所以,進水的游離氯含量必須<0.05ppm。為了去除水中的游離氯,常見的方法有活性炭吸附、添加還原劑(如亞硫酸氫鈉)等。在海水淡化項目中,由于海水中可能含有一定量的余氯,在進入納濾膜系統(tǒng)前,需通過添加亞硫酸氫鈉將游離氯還原為氯離子,避免對膜造成損害。 硬度:水中的鈣、鎂等離子會形成水垢,附著在膜表面,影響膜的性能。對于硬度較高的進水,一般會采用離子交換樹脂軟化或添加阻垢劑的方法來降低硬度。在一些工業(yè)純水制備項目中,使用離子交換樹脂軟化進水,將水中的鈣、鎂離子去除,有效防止了膜表面結垢,延長了膜的使用壽命。 (二)壓力條件正常運行壓力:正常運行壓力一般在 10 - 31bar 之間,具體需根據(jù)進水水質、產水量要求以及系統(tǒng)的設計回收率等因素合理調整。當進水水質差、含鹽量高時,可能需適當提高運行壓力以達到預期產水量和脫鹽率,但絕不能超過最高運行壓力。在一些高鹽度廢水處理項目中,可能需要將運行壓力提高到 20 - 30bar,以確保有效的鹽分去除和產水效果。 啟動與停機壓力變化:啟動時,膜元件進水應在 30 - 60 秒內逐漸升壓至正常運行狀態(tài),避免壓力驟升沖擊膜元件;停機時也應緩慢降壓,確保系統(tǒng)平穩(wěn)停止運行。如在中型飲用水處理項目中,系統(tǒng)啟動時通過緩慢調節(jié)水泵輸出壓力,讓膜系統(tǒng)在 1 分鐘內逐漸達到正常運行壓力,有效保護了膜元件。 (三)溫度條件運行溫度范圍為 0 - 40℃,**運行溫度通常在 15 - 30℃。溫度升高,水分子活性增強,產水量會增加,但同時會加速膜的水解反應,縮短膜的使用壽命。當進水溫度超出適宜范圍時,可利用冷卻塔、換熱器等設備對進水進行降溫或升溫處理。在寒冷地區(qū)的工業(yè)水處理項目中,冬季水溫低,通過換熱器將進水溫度提升至 15℃以上,確保膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 (四)pH 值條件連續(xù)運行 pH 范圍:連續(xù)運行的 pH 范圍為 2 - 10。當 pH 值超出此范圍時,可能引發(fā)膜的水解反應或其他化學損傷,導致膜性能下降。在實際應用中,需根據(jù)進水 pH 值,通過添加酸或堿調節(jié) pH 值至合適范圍。在一些化工廢水處理項目中,進水 pH 值可能較低,需要添加堿性物質來提高 pH 值,以滿足膜的運行要求。 短時清洗 pH 范圍:進行膜清洗時,短時清洗(30 分鐘)的 pH 范圍為 1 - 11。針對不同污染物,需使用不同 pH 值的清洗液清洗,同時嚴格控制清洗液 pH 值和清洗時間,防止對膜造成不必要的損害。對于無機垢污染,可使用酸性清洗液(pH 值較低);對于有機物污染,則采用堿性清洗液(pH 值較高)。在清洗過程中,要密切監(jiān)測膜的性能變化,確保清洗效果。 三、技術特點(一)獨特的離子選擇性陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜具有獨特的離子選擇性,能夠根據(jù)離子的電荷和大小進行有效分離。對二價離子的高脫除率使其在去除水中硬度離子方面表現(xiàn)**,同時對一價離子也有適當?shù)拿摮芰?,這種精準的離子分離特性,使其能夠在去除有害鹽分的同時,保留部分對人體有益的礦物質,滿足特定水質處理的需求。在飲用水凈化中,既能降低水的硬度,又能保證水中礦物質的合理含量,提升飲用水的品質。 (二)高效的膜通量與產水性能憑借 390 平方英尺的有效膜面積和優(yōu)化的膜結構設計,NF245 - 390 - FF 在保證脫鹽性能的前提下,實現(xiàn)了較高的膜通量和產水量。與同類產品相比,在相同運行條件下,能夠以較低的能耗產出更多符合要求的水,大大提高了水處理系統(tǒng)的效率。這一優(yōu)勢在大規(guī)模水處理項目中尤為顯著,可有效降低設備投資和運行成本。 (三)良好的抗污染性能采用特殊的膜表面處理技術,使膜表面具有較低的粗糙度和較強的親水性,減少了有機物、膠體和微生物等污染物在膜表面的吸附和沉積。同時,其優(yōu)化的流道設計有助于減少污染物在膜組件內的積聚,進一步提高了膜的抗污染性能。在水質復雜的污水處理和回用項目中,NF245 - 390 - FF 能夠保持穩(wěn)定的運行狀態(tài),延長膜的清洗周期和使用壽命,降低系統(tǒng)的維護成本。 (四)靈活的清洗方案適應性擁有較寬的清洗 pH 范圍(1 - 11),可以針對不同類型的污染物,如無機垢、有機物、微生物等,選擇合適 pH 值的清洗液進行有效清洗。無論是輕度污染還是重度污染,都能通過定制化的清洗方案,**程度地恢復膜的性能。這種靈活的清洗適應性,使膜系統(tǒng)能夠更好地應對各種復雜的水質變化,確保長期穩(wěn)定運行。 (五)可靠的質量與制造工藝陶氏公司采用先進的制造工藝和嚴格的質量控制體系生產 NF245 - 390 - FF 膜。從原材料的選擇到膜的成型、組裝,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心把控,確保膜元件的質量穩(wěn)定可靠。先進的制造工藝保證了膜的性能一致性和穩(wěn)定性,為用戶提供了可靠的產品保障,在不同的應用場景中都能發(fā)揮出色的性能。 四、應用范圍(一)飲用水凈化在飲用水處理領域,陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜可有效去除水中的重金屬離子(如鉛、汞、鎘等)、硬度離子(鈣、鎂等離子)、部分有機物以及微生物等有害物質,同時保留適量對人體有益的礦物質,提升飲用水的口感和安全性。在一些水源水質較差的地區(qū),通過納濾膜處理后,可使飲用水達到更高的質量標準,保障居民的飲水健康。例如,在一些農村地區(qū),水源可能受到工業(yè)污染和農業(yè)面源污染,水中含有多種有害物質,通過安裝陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜飲用水處理設備,能夠有效地凈化水源,讓居民喝上安全、健康的飲用水。 (二)工業(yè)廢水處理與回用在工業(yè)廢水處理中,該膜可用于深度處理,去除廢水中的鹽分、有機物和重金屬等污染物,實現(xiàn)水資源的回收利用。在印染行業(yè),印染廢水含有大量的染料、助劑和鹽分,直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染。經(jīng)過預處理后的印染廢水,通過陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜處理,可將大部分的染料、鹽分等去除,處理后的水可回用于印染生產過程中的漂洗、染色等工序,不僅節(jié)約了水資源,還降低了企業(yè)的生產成本。在電子工業(yè)中,芯片制造過程產生的廢水含有重金屬和有機污染物,通過納濾膜處理后,可實現(xiàn)廢水的達標排放和部分回用,減少對環(huán)境的影響。 (三)食品飲料行業(yè)用水處理在食品飲料生產過程中,對水質的要求極高。陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜能夠去除水中的微生物、有機物、重金屬和鹽分等雜質,確保生產用水的質量符合衛(wèi)生標準。在飲料生產中,使用經(jīng)過納濾膜處理的水可以提高飲料的口感和穩(wěn)定性,延長飲料的保質期。在釀造行業(yè),優(yōu)質的水源對于酒的品質至關重要,通過納濾膜處理后的水能夠去除水中的異味物質和雜質,為釀造高品質的酒提供保障。 (四)海水淡化輔助處理在海水淡化領域,雖然反滲透技術是主流,但在一些對水質要求不是特別高、且需要保留部分有益礦物質的場景中,陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜可作為輔助處理手段發(fā)揮作用。它能夠去除海水中大部分的鹽分和有害物質,同時保留一定量的對海洋生物和生態(tài)環(huán)境有益的礦物質,為一些特殊的海水利用場景提供合適的水源。例如,在一些海水養(yǎng)殖項目中,使用納濾膜處理后的海水可以為養(yǎng)殖生物提供更適宜的生長環(huán)境,減少因水質問題導致的養(yǎng)殖風險。 五、注意事項(一)避免壓力和流量突變在啟動、停機、清洗或其他操作過程中,嚴禁壓力或流量發(fā)生急劇變化。啟動時,應在 30 - 60 秒內緩慢升壓,進水流速也應在 15 - 20 秒內逐漸增加至規(guī)定值;停機時同樣要緩慢降壓和降低流量。突然的壓力或流量變化可能致使膜元件損壞,如膜片破裂、密封件失效等,進而影響膜的使用壽命和系統(tǒng)的正常運行。在系統(tǒng)啟動和運行過程中,要密切關注壓力和流量的變化,確保其平穩(wěn)過渡。 (二)防止膜元件干燥膜元件一旦浸濕,必須始終保持濕潤狀態(tài)。若在運行或停機期間膜元件干燥,會導致膜的不可逆收縮和性能下降。系統(tǒng)停機時,應采取充保護液等措施確保膜元件濕潤,并定期檢查保護液濃度和膜元件的濕潤情況,必要時補充或更換保護液。保護液應選擇與膜元件兼容的產品,如含有殺菌劑和防腐劑的溶液,既能防止微生物滋生,又能保持膜的濕潤。 (三)嚴格遵循運行極限值務必嚴格遵守陶氏公司提供的技術文檔中的運行極限值。違規(guī)操作不僅使產品質保失效,還可能引發(fā)膜元件損壞、系統(tǒng)性能降低、能耗增加等問題。使用前,用戶應仔細研讀技術文檔,了解膜元件性能參數(shù)和操作要求,依此進行系統(tǒng)設計、安裝和運行維護。在實際運行過程中,要實時監(jiān)測各項運行參數(shù),確保其在規(guī)定的極限值范圍內。 (四)密切關注進水水質進水水質對膜性能和壽命影響深遠。要確保進水溫度、壓力、SDI、游離氯含量、pH 值等指標符合膜元件要求。在膜前設置高效預處理系統(tǒng),去除懸浮物、膠體、有機物、余氯等雜質,定期檢測進水水質,根據(jù)水質變化及時調整預處理工藝和參數(shù),保障膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行。建立完善的進水水質監(jiān)測體系,能夠及時發(fā)現(xiàn)水質變化,采取相應的措施,保護膜元件不受損害。 (五)注意 pH 值與溫度關系當 pH 值大于 10 時,連續(xù)運行的最高允許溫度需降至 35℃(95°F),以防止膜在高溫和高堿性環(huán)境下受損。實際運行中,需綜合考慮 pH 值和溫度對膜性能的影響,合理控制這兩個參數(shù),確保膜元件在適宜的條件下運行。例如,在一些化工廢水處理項目中,進水的 pH 值和溫度可能會同時變化,此時需要通過精確的調控,使 pH 值和溫度處于膜元件的**運行范圍內。 六、保養(yǎng)方法陶氏納濾膜 NF245 - 390 - FF 的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個方面: 日常運行維護 控制操作參數(shù):嚴格控制進水的溫度、壓力、流量和 pH 值等參數(shù),避免超出膜元件的允許范圍。該納濾膜的適用溫度一般在 5 - 45℃,pH 值范圍在 2 - 11 之間。保持穩(wěn)定的操作參數(shù)有助于減少膜的磨損和污染,延長膜的使用壽命。 定期監(jiān)測水質:定期檢測進水、產水和濃水的水質指標,如電導率、濁度、微生物含量等。通過監(jiān)測水質變化,可以及時發(fā)現(xiàn)膜的污染趨勢,采取相應的措施進行處理。 防止膜干化:在運行過程中,要確保膜元件始終處于濕潤狀態(tài),避免膜干化。如果膜元件干燥,會導致膜結構破壞,性能下降。因此,在設備停機時,應采取適當?shù)谋Wo措施,如用保護液浸泡膜元件。 化學清洗 確定清洗時機:當膜的產水量下降、脫鹽率降低或壓差升高到一定程度時,需要進行化學清洗。一般來說,產水量下降 10% - 15%,脫鹽率降低 10% 左右,或壓差升高 15% - 20% 時,可考慮進行化學清洗。 選擇合適的清洗劑:根據(jù)膜污染的類型選擇合適的清洗劑。常見的清洗劑有酸性清洗劑、堿性清洗劑和氧化性清洗劑等。對于有機物污染,可使用堿性清洗劑;對于無機物污染,如鈣、鎂等離子的沉淀,可使用酸性清洗劑。氧化性清洗劑則可用于去除微生物污染。 清洗操作步驟:首先,將清洗液配制好,倒入清洗水箱中。然后,啟動清洗泵,讓清洗液在膜系統(tǒng)中循環(huán)清洗一段時間,一般為 30 - 60 分鐘。清洗過程中,要注意觀察清洗液的溫度、pH 值和流量等參數(shù),確保清洗效果。清洗結束后,用清水將膜系統(tǒng)沖洗干凈,直至出水的 pH 值和電導率恢復到正常范圍。 短期停機保養(yǎng) 沖洗膜元件:設備短期停機(不超過 7 天)時,應先用清水對膜元件進行沖洗,去除膜表面的雜質和污染物。 浸泡保護液:沖洗完成后,將膜元件浸泡在含有殺菌劑的保護液中,如質量分數(shù)為 0.5% - 1% 的亞硫酸氫鈉溶液。保護液可以防止微生物在膜表面滋生,起到保護膜元件的作用。 定期換水:在停機期間,應定期檢查保護液的濃度和 pH 值,并根據(jù)需要進行更換,一般每 3 - 5 天更換一次保護液。 長期停機保養(yǎng) 徹底清洗膜元件:設備長期停機(超過 7 天)時,首先要對膜元件進行徹底的化學清洗,去除膜表面的各種污染物,確保膜元件干凈。 干燥保存:清洗后的膜元件可采用干燥保存的方法。將膜元件從系統(tǒng)中取出,用干凈的布擦干表面的水分,然后放入密封袋中,加入適量的干燥劑,如硅膠,密封好袋口,放置在陰涼、干燥、通風的地方保存。 定期檢查:在長期保存期間,應定期檢查膜元件的狀態(tài),如檢查密封袋是否完好,干燥劑是否失效等。如有問題,應及時采取措施進行處理。 防止機械損傷 操作過程小心:在安裝、拆卸和日常維護膜元件時,要小心操作,避免與尖銳物體碰撞或過度用力拉扯膜元件,以免造成膜表面的劃傷或破損。 檢查設備部件:定期檢查膜系統(tǒng)的管道、閥門、支架等部件,確保它們安裝牢固,沒有松動或磨損,防止因設備部件的損壞而對膜元件造成機械損傷。 正確的保養(yǎng)方法對于陶氏納濾膜 NF245 - 390 - FF 的性能穩(wěn)定和使用壽命至關重要。在實際使用過程中,用戶應嚴格按照廠家的要求和操作規(guī)程進行保養(yǎng),以確保膜系統(tǒng)的高效運行。
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