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純水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障解決

作者:星臨技術(shù)部瀏覽數(shù):417

純水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障解決

一個(gè)好的系統(tǒng)除了有合理的設(shè)計(jì),可靠的設(shè)備,優(yōu)質(zhì)的選材,精心的安裝外,嚴(yán)格的操作管理和維護(hù)是**的保證。所以建議要有專(zhuān)職的操作管理人員定崗定責(zé),并指定技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理。對(duì)系統(tǒng)情況要按《系統(tǒng)運(yùn)行記錄表》要求最少每天記錄1次,以便分析系統(tǒng)運(yùn)行情況。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督,對(duì)于系統(tǒng)出現(xiàn)的情況要及時(shí)分析原因,對(duì)易損件、消耗品要有適量庫(kù)存儲(chǔ)備。


㈠、濾芯更換

精密過(guò)濾器(5μ)使用的濾芯,更換主要視前后壓差。一般情況下,當(dāng)壓差大于0.05MPa時(shí)應(yīng)考慮更換。

㈡、RO膜的清洗:

⒈RO膜污染的化學(xué)清洗

無(wú)論預(yù)處理有多么完善,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,在膜上總是會(huì)日益積累水中存在的各種污染物,從而使裝置性能(脫鹽率和產(chǎn)水量)下降和組件進(jìn)、出口壓力升高,因此需定期進(jìn)行化學(xué)清洗。

⒉清洗條件

⑴.裝置的產(chǎn)水量比初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后降低5-10%時(shí);

⑵.裝置的脫鹽率比初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后降低2.5-5%時(shí);

⑶.裝置各段的壓力差值為初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后的1-2倍時(shí);

⑷.裝置需長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)用保護(hù)溶液保護(hù)前。

出現(xiàn)上述四種情況之一時(shí),必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

⒊膜污染特征與清洗劑的選擇

膜上積累的污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氧化物、微溶鹽(如CaCO3、CaSO4等)和細(xì)菌殘骸等,也有可能幾種污染物混雜在一起。因此沒(méi)有一種萬(wàn)能的清洗劑,只有根據(jù)情況具體對(duì)待。膜污染種類(lèi)與清洗劑的選擇一般原則見(jiàn)下表:

膜污染種類(lèi)與清洗劑的選擇表

污染物


配方

無(wú)機(jī)鹽

金屬

氧化物

無(wú)機(jī)膠體(鹽)

微生物

有機(jī)物

CaCO3

CaSO3

BaCO3


a. 0.1%(w) NaOH(PH12,30℃);

b. 0.1%(w)Na4EDTA (PH12,30℃)





一般










a. 0.1%(w) NaOH (PH12,30℃)

b. 0.025%(w)Na-DSS(PH12,30℃)




較好


較好

較好

a. 0.1%STP、1.0%(w) Na4EDTA

b. 0.1%TSP、1.0% Na4EDTA






較好

較好

0.2%(w) HCL






0.5%(w)H3PO4

一般


較好





2.0% (w) 檸檬酸

一般







0.2% (w) NH2SO3H

一般


一般





1.0% (w) Na2S2O4



較好





注:* W:重量百分比         * SPT:是Na5P3O10               * TSP:是Na3PO4.12H2O

⒋藥劑量的計(jì)算:

    化學(xué)清洗藥劑加量 = 藥劑溶液百分比濃度 x 添加的清水量(通常為化學(xué)藥箱容積)。

注:*清水 : 要求為RO產(chǎn)品水或無(wú)其它離子污染的純潔水。

*藥劑溶液百分比濃度:是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計(jì)算。

  *化學(xué)清洗藥劑投加量:為原液純度;若不是,則此值需要除以已知純度。

5.清洗流程

本系統(tǒng)中的清洗主要對(duì)一級(jí)RO而言,清洗時(shí)利用一級(jí)RO產(chǎn)水(流入清洗水箱),以清洗泵為增壓裝置。清洗液配制在清洗水箱中,清洗開(kāi)始時(shí)組件濃水、產(chǎn)水排放一段時(shí)間(不回清洗水箱),排量控制在清洗液25-30%左右,然后全部閉路循環(huán)1-2小時(shí)。清洗結(jié)束水箱中的殘液排盡并充分洗凈水箱,設(shè)備內(nèi)清洗殘液應(yīng)用產(chǎn)水低壓沖洗干凈。RO裝置恢復(fù)使用時(shí),必須重新對(duì)RO設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。開(kāi)始的產(chǎn)水、濃水必須排放地溝一段時(shí)間。

6.清洗注意事項(xiàng):

⑴清洗時(shí)操作要有安全防護(hù)措施,如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等。

⑵固體清洗劑必須充分溶解后再加其它試劑,進(jìn)行充分混合后才能泵入RO裝置;

⑶清洗過(guò)程中應(yīng)密切注意清洗液溫度上升情況,不得超過(guò)35℃,并觀察液位和清洗液顏色的變化,必要時(shí)補(bǔ)充清洗液。

⑷清洗結(jié)束后,取殘液進(jìn)行化學(xué)分析,確定污染物的種類(lèi),為日后清洗提供依據(jù)。

7.清洗效果的判斷和對(duì)策:

⑴清洗有效的標(biāo)志

①.產(chǎn)水量恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平;

②.脫鹽率有明顯提高;

③.進(jìn)、出口壓差恢復(fù)至接近初投或上次清洗后的水平,表明清洗有效。

⑵清洗效果不明顯的可能原因和對(duì)策:

原     因

對(duì)     策

預(yù)處理不當(dāng),膜污染過(guò)度

加強(qiáng)預(yù)處理

清洗劑選擇不當(dāng)

改變清洗劑配方,重新清洗

膜使用過(guò)長(zhǎng),清洗已無(wú)效

更換膜組件




1.1 裝置運(yùn)行異常及對(duì)策:

異常原因

現(xiàn)   象

檢查部位

對(duì)策

流量

脫鹽率

壓降



1

溫度

季節(jié)變化:泵的效率

壓力調(diào)整

季節(jié)變化:

壓力調(diào)整加熱

2

壓力

泵;閥門(mén)

調(diào)節(jié)壓力

泵;閥門(mén);保安過(guò)濾器

調(diào)節(jié)壓力

3

濃水

流量

RO進(jìn)水流量壓力控閥

調(diào)節(jié)流量

RO進(jìn)水流量壓力控閥

調(diào)節(jié)流量

4

膜老化

進(jìn)水PH

控制PH

5

RO進(jìn)水

控制壓力

RO進(jìn)水

控制壓力

6

不溶物(結(jié)垢)

RO進(jìn)水水質(zhì);回收率;PH值

控制壓力

調(diào)整回收率

注:↑增加   ↓減少

1.2 RO組件部分異常及對(duì)策:

異常原因

現(xiàn)    象

檢查部位

對(duì)   策

流量

脫鹽率

壓降



膜功能衰退


運(yùn)行時(shí)間;進(jìn)水溫度;PH值;余氯

清洗或更換RO元件

膜泄漏


振動(dòng)、壓降、沖擊壓力

更換RO元件

膜壓密


進(jìn)水溫度、壓力;運(yùn)行時(shí)間

清洗或更換RO膜元件

O型圈泄漏


振動(dòng);沖擊壓力

更換O型圈

濃水密封圈


材料是否老化;短路

更換濃水側(cè)密封圈

內(nèi)連接器斷


壓降大;高溫

更換連接器

中心管斷


壓降大;高溫

更換RO膜元件

元件變形


壓降大;高溫

更換RO膜元件

懸浮物污染膜


預(yù)處理;原水水質(zhì)

化學(xué)清洗

結(jié)垢


預(yù)處理;原水水質(zhì)

化學(xué)清洗

有機(jī)膜污染


預(yù)處理;原水水質(zhì)

化學(xué)清洗

注:↑增加 ↓減少   主要現(xiàn)象



1.3 其它故障

序 號(hào)

故   障

原   因

解決方法

1

系統(tǒng)電控上指示燈不亮

1)空開(kāi)未工作

2)控制盒內(nèi)沒(méi)有電

3)電器線路故障或電線脫落

1)檢查并維修空開(kāi)

2)檢查電源接線情況

2

系統(tǒng)有電,但電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)

1)過(guò)載繼電器跳閘或未復(fù)位

2)電路故障或電線脫落

3)儲(chǔ)水罐液位控制器工作

4)壓力控制器工作

5)外部設(shè)備故障

1)檢查電路

2)重新設(shè)置過(guò)載繼電器

3)檢查外部設(shè)備,根據(jù)用戶(hù)說(shuō)明書(shū)修理

4)檢查浮球開(kāi)關(guān)更換或維修

5)檢查并調(diào)節(jié)設(shè)備

3

泵的排出壓力達(dá)不到推薦值

1)泵內(nèi)有空氣

2)過(guò)濾壓阻大

3)泵損壞

4)泵反轉(zhuǎn)

1)泵排氣

2)清洗或更換濾芯

3)檢查泵

4)參閱水泵說(shuō)明書(shū)

4

濃縮水壓力達(dá)不到推薦值

1)管路泄漏

2)沖洗電磁閥未關(guān)嚴(yán)

1)檢修泵與管閥

2)檢修電磁閥

5

當(dāng)壓力增加時(shí),泵出現(xiàn)很大噪聲

1)原水流量或壓力不足

2)原水水流斷流或有渦流

檢查原水管線和預(yù)過(guò)濾器,看是否泄漏或堵塞

6

系統(tǒng)欠壓停機(jī)

1)原水壓力不足

2)濃水調(diào)節(jié)閥設(shè)置不當(dāng)

1)檢查原水管的連接,必須時(shí)應(yīng)檢修;2)設(shè)置濃水調(diào)節(jié)閥

7

沖洗后電磁閥未打開(kāi)

1)2450控制器或電控電路故障2)電磁閥故障

1)檢修電控柜

2)檢修電磁閥

8

純水產(chǎn)量不足或TDS過(guò)高

滲透膜受污染或原水水質(zhì)超過(guò)設(shè)計(jì)要求

如果膜受污染,應(yīng)洗膜





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