軟化水設(shè)備維護(hù)的全方位指南

一、輸入電壓電流的穩(wěn)定 為防止電控裝置燒損，保證輸入的電壓電流穩(wěn)定至關(guān)重要。同時(shí)，應(yīng)在電控裝置外部安裝密封罩，以防受潮和浸水。

二、鹽箱的維護(hù)

1. 定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽（嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽），確保鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。
2. 加鹽時(shí)要小心，避免將固體顆粒食鹽撒入鹽井內(nèi)，以防在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。
3. 由于固體顆粒食鹽中含有雜質(zhì)，需定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量確定。

三、射流器及吸鹽管路的檢查 定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣影響再生效果。

四、設(shè)備的拆卸與清理 每年將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，及時(shí)更換老化嚴(yán)重的樹脂。對(duì)于鐵中毒的樹脂，可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

五、樹脂的保養(yǎng)

1. 做好軟化樹脂的防霉工作。離子交換樹脂長(zhǎng)期放置在交換器內(nèi)不用，會(huì)造成青苔滋長(zhǎng)和繁殖細(xì)菌，導(dǎo)致樹脂發(fā)霉污染，必須定期進(jìn)行換水和反沖洗，也可用 1.5%的甲醛浸泡。
2. 防止樹脂在使用或儲(chǔ)運(yùn)中水分消失，導(dǎo)致樹脂體積忽脹忽縮，從而造成樹脂的破碎或機(jī)械強(qiáng)度降低，喪失或降低離子交換能力。所以必須先將其浸泡于飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹不致破碎。
3. 軟化水設(shè)備要儲(chǔ)存在適宜的環(huán)境中。樹脂的保存環(huán)境需在周圍環(huán)境 40℃情況下，如果溫度低于 5℃，為防止樹脂結(jié)冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

六、設(shè)備的安裝與日常維護(hù)

1. 安裝要求
   • 保持地基水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以便排放廢水。設(shè)備附近要有獨(dú)立電源插座。
   • 鹽箱和交換罐靠近，吸鹽管越短越好。
   • 進(jìn)出水管都要安裝手動(dòng)閥門，進(jìn)出水口之間設(shè)旁通閥，以便在檢修時(shí)不會(huì)耽誤供水。
   • 在進(jìn)水管上安裝 y 型過濾器以及水表，出水口處加裝取樣口。
   • 鹽箱中的鹽必須是工業(yè)鹽，保證溶解時(shí)間不少于 6 小時(shí)，以便使鹽溶液能夠達(dá)到飽和，首次使用時(shí)先進(jìn)行一次強(qiáng)制再生。
   • 如入水口水壓過低則需增加自動(dòng)增壓水泵。
   • 使用前必須將管道沖洗干凈，防止雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂。
   • 當(dāng)原水硬度 >6mmol/L 時(shí)，應(yīng)加大 1 - 2 級(jí)選型。
   • 北方冬天較冷，要注意軟化水設(shè)備防凍問題。
2. 日常維護(hù)注意事項(xiàng)
   • 定期檢測(cè)軟化水質(zhì)并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)異常要減少取樣檢測(cè)時(shí)間。
   • 定期觀測(cè)進(jìn)水水壓，確保進(jìn)水壓力大于 0.15MPa，避免影響再生效果。
   • 注意自動(dòng)軟化閥的吸鹽部件，定期拆開清洗防止堵塞。
   • 注意進(jìn)水口的 Y 形過濾器的清洗，一般建議一個(gè)季度打開清洗。
   • 注意數(shù)值層高度，一般每年將消耗 10%左右，需定期添加。
   • 如周期制水量下降 1/2 時(shí)，建議更換樹脂，選擇高交換容量的品牌樹脂。
   • 細(xì)鹽管要經(jīng)常更換，避免由于老化而降低密封效果，影響再生效果。

綜上所述，軟化水設(shè)備的維護(hù)需要從多個(gè)方面入手，注重細(xì)節(jié)和定期保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。