水垢：水中的鈣、鎂等離子在反滲透膜表面結(jié)晶析出，形成水垢，阻礙水的透過，增大壓差。例如，在一些水質(zhì)較硬的地區(qū)，水中鈣鎂離子含量高，若預處理不足，極易在膜表面結(jié)垢。

微生物污染：微生物在膜表面生長繁殖，形成生物膜，不僅堵塞膜孔，還會改變膜的表面性質(zhì)，導致壓差升高。如在一些原水微生物含量較高，且消毒殺菌措施不到位的情況下，微生物污染問題較為突出。

阻垢劑沉積：過量添加阻垢劑或阻垢劑與水中某些成分發(fā)生反應，可能導致阻垢劑在膜表面沉積，影響膜的性能。

過濾器過濾介質(zhì)漏：過濾器的過濾介質(zhì)出現(xiàn)破損或安裝不當，導致雜質(zhì)直接進入反滲透系統(tǒng)，造成膜污染和壓差升高。

給水 / 濃水密封損壞：密封損壞會使部分給水未經(jīng)膜過濾直接進入濃水側(cè)，導致流量異常和壓差增大。

定期清洗：根據(jù)水質(zhì)情況和設(shè)備運行時間，制定合理的清洗計劃。對于水垢，可采用酸性清洗劑進行清洗；對于微生物污染，使用氧化性殺菌劑或?qū)Ｓ玫纳锴逑磩?/p>

優(yōu)化預處理：加強預處理工藝，如增加多介質(zhì)過濾器、超濾等設(shè)備，提高對原水中雜質(zhì)和微生物的去除效果。

控制流量和壓力：嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程，控制給水流量和壓力，避免出現(xiàn)水錘現(xiàn)象和超壓運行。

定期檢查設(shè)備：定期檢查過濾器、密封件等設(shè)備部件，及時更換損壞的部件，確保設(shè)備正常運行。

鹽酸（36% - 38%）：配制成 0.12% 稀溶液，主要用于去除金屬氧化物質(zhì)。金屬氧化物在膜表面沉積，會影響膜的脫鹽性能，鹽酸能夠與金屬氧化物發(fā)生化學反應，將其溶解去除。

氫氧化鈉：配制成 0.1% 的稀溶液，pH 約為 12，可去除二氧化硅、微生物膜、有機物等。其作用是對有機微生物粘膜進行水解損壞而剝離，對于二氧化硅膠體垢，形成的硅酸鈉為可溶性物質(zhì)，從而達到除垢目的。

乙二胺四乙酸四鈉：作為螯合劑廣泛應用于工業(yè)清洗，1% 水溶液 pH10.5 - 11.5，添加濃度 0.5% - 1%。它能夠與金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，去除膜表面的金屬離子污染物。

十二烷基磺酸鈉：屬陰離子表面活性劑，添加濃度為 0.025%。其目的是分散在溶液中的有機化合物，降低溶液的表面張力，引起正吸附，使溶液表面溶質(zhì)分子的濃度大于溶液內(nèi)部溶質(zhì)分子的濃度，從而有效去除有機污染物。

甲醛：甲醛對細菌、真菌、病毒、芽胞及原蟲等皆有極強的殺滅力，添加濃度為 0.5% - 3%。在反滲透清洗中，可有效殺滅膜表面的微生物，防止微生物污染。

準確判斷污染物：在進行化學清洗前，需通過對膜表面污染物的分析檢測，準確判斷污染物的種類，以便選擇合適的清洗劑。

控制清洗條件：嚴格控制清洗劑的濃度、溫度、清洗時間等參數(shù)，避免因清洗條件不當對膜造成損傷。

清洗后沖洗：清洗完成后，要用大量清水對膜進行沖洗，確保清洗劑完全去除，防止殘留的清洗劑對膜和后續(xù)系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。

膜氧化損傷：聚酰胺類膜對余氯較為敏感，過高的余氯會氧化膜材料，破壞膜的結(jié)構(gòu)，導致膜的脫鹽率下降和產(chǎn)水量減少。

微生物滋生：余氯含量過低則無法有效殺滅水中的微生物，微生物在反滲透系統(tǒng)中滋生繁殖，會造成膜的生物污染，進而影響脫鹽率。

精準投加次氯酸鈉：根據(jù)原水水質(zhì)和微生物含量，通過計算和實際調(diào)試，確定合適的次氯酸鈉投加量，確保既能有效殺菌，又不會使余氯含量過高。

安裝余氯監(jiān)測設(shè)備：在反滲透系統(tǒng)的關(guān)鍵位置安裝在線余氯監(jiān)測儀，實時監(jiān)測余氯含量，以便及時調(diào)整次氯酸鈉的投加量。

添加還原劑：在反滲透前的合適位置添加適量的還原劑，如亞硫酸氫鈉，將過量的余氯還原，保護反滲透膜不受氧化。