檢查周期：建議每 1 - 2 個月對精細過濾器濾芯進行一次檢查，在水質(zhì)較差或設(shè)備運行頻繁的情況下，可適當縮短檢查周期。

更換判斷：當濾芯的進出口壓差超過設(shè)定值（一般為 0.1 - 0.15MPa），或者使用時間達到廠家規(guī)定的期限時，就應(yīng)及時更換濾芯。例如，某電子生產(chǎn)企業(yè)在使用純水設(shè)備時，因原水水質(zhì)波動較大，每月檢查濾芯時發(fā)現(xiàn)壓差超出正常范圍，及時更換濾芯后，有效避免了反滲透膜的顆粒污染。

更換注意事項：在更換濾芯時，要確保設(shè)備處于停機狀態(tài)，且先關(guān)閉進出口閥門，防止水的泄漏。同時，要選擇與設(shè)備型號匹配的優(yōu)質(zhì)濾芯，安裝時注意濾芯的方向，確保密封良好。

反洗頻率：一般情況下，每周應(yīng)對過濾組件進行 1 - 2 次反洗。如果原水中懸浮物、膠體等雜質(zhì)較多，可適當增加反洗次數(shù)。

反洗操作：反洗時，先將過濾組件內(nèi)的水排空，然后從反洗進口通入一定壓力和流量的清水，反洗時間通常為 15 - 30 分鐘。反洗過程中，可觀察反洗排水的濁度，當濁度降至一定值（如 5NTU 以下）時，可停止反洗。

正洗及投入使用：反洗結(jié)束后，進行正洗操作，正洗時間一般為 5 - 10 分鐘，直至正洗出水合格（如電導(dǎo)率、濁度等指標符合要求），方可將過濾組件投入使用。

預(yù)處理檢查：定期檢查預(yù)處理設(shè)備（如多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器等）的運行情況，確保其正常工作，有效去除原水中的大顆粒雜質(zhì)、有機物、余氯等。例如，某制藥企業(yè)在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)多介質(zhì)過濾器的濾料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，及時進行了更換和反沖洗，避免了雜質(zhì)進入反滲透膜。

高壓泵保護：在高壓泵進口安裝壓力保護裝置，當進口壓力過低時，自動停止高壓泵運行，防止因吸入空氣或截留物而損壞反滲透膜。同時，定期檢查高壓泵的葉輪、密封件等部件，確保其正常運行，避免因泵的故障導(dǎo)致雜質(zhì)進入反滲透膜。

精細過濾器維護：除了定期更換濾芯外，還要檢查精細過濾器的外殼、密封件等是否完好，防止因泄漏導(dǎo)致截留物繞過濾芯進入反滲透膜。

水質(zhì)檢測頻率：每天對純水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)進行常規(guī)檢測，包括電導(dǎo)率、pH 值、硬度、微生物含量等指標。對于對水質(zhì)要求較高的行業(yè)（如電子、制藥等），可增加檢測頻率，如每 4 - 6 小時檢測一次。

加藥量調(diào)整依據(jù)：根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果，結(jié)合原水水質(zhì)、設(shè)備運行狀況等因素，及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量。例如，當原水的硬度增加時，可適當增加阻垢劑的加藥量，防止反滲透膜結(jié)垢；當產(chǎn)水中微生物含量超標時，可加大殺菌劑的投加量。

加藥設(shè)備維護：定期檢查加藥設(shè)備（如計量泵、加藥桶等）的運行情況，確保其準確投加藥劑。同時，要注意加藥管道的清洗和維護，防止管道堵塞或腐蝕。

清洗條件判斷：除了產(chǎn)水量下降、產(chǎn)水含鹽量上升、壓差增加等指標外，當反滲透膜的脫鹽率下降 5% - 10% 時，也應(yīng)考慮對反滲透膜進行清洗。例如，某化工企業(yè)在運行純水設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)脫鹽率從 98% 下降到 93%，及時對反滲透膜進行了清洗，恢復(fù)了其性能。

清洗方法選擇：根據(jù)膜污染的類型選擇合適的清洗方法和清洗劑。對于無機物污染（如鈣、鎂、鐵等的沉淀物），可使用酸性清洗劑（如檸檬酸、鹽酸等）；對于有機物污染（如膠體、微生物等），可使用堿性清洗劑（如氫氧化鈉、十二烷基苯磺酸鈉等）或?qū)Ｓ玫挠袡C清洗劑。

清洗操作注意事項：在清洗過程中，要嚴格控制清洗液的溫度、濃度、pH 值和清洗時間，避免對反滲透膜造成損傷。清洗結(jié)束后，要用大量清水對反滲透膜進行沖洗，確保清洗劑完全去除。

短期停運維護：若停運時間在 1 - 7 天，每天應(yīng)對純水設(shè)備反滲透膜進行一次低壓沖洗，沖洗時間為 15 - 30 分鐘，沖洗水可采用反滲透產(chǎn)水或經(jīng)過處理的合格水。

長期停運維護：當停運時間大于 7 天，需選用 0.5 - 1% 的亞硫酸氫鈉或 0.5 - 1% 的甲醛溶液對純凈水設(shè)備反滲透膜進行保護。在保護液注入前，要先將反滲透膜內(nèi)的水排空，然后通過清洗系統(tǒng)將保護液充滿反滲透膜組件。保護期間，每周檢測一次保護液的 pH 值和濃度，當 pH 值超出規(guī)定范圍（如亞硫酸氫鈉保護液 pH 值應(yīng)在 3 - 6 之間）或濃度下降 10% 以上時，應(yīng)及時更換保護液。

回收率計算與調(diào)整：回收率 = 產(chǎn)水量 / （產(chǎn)水量 + 濃水量）× 100%。在實際運行中，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、反滲透膜的性能等因素，將回收率保持在 70% 左右。例如，當原水的含鹽量較高時，可適當降低回收率，以防止?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結(jié)垢；當原水水質(zhì)較好時，可適當提高回收率，但也要注意不能過度提高，以免影響反滲透膜的使用壽命。

濃水排放與處理：及時排放濃水，防止?jié)馑谠O(shè)備內(nèi)積聚。對于濃水的處理，可根據(jù)實際情況選擇合適的方法，如部分濃水回流至預(yù)處理系統(tǒng)進行再處理，或者將濃水進行蒸發(fā)、結(jié)晶等深度處理后達標排放。