反滲透設(shè)備工作原理、流程及維護(hù)要點

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反滲透設(shè)備工作原理、流程及維護(hù)要點

反滲透技術(shù)作為目前***、最節(jié)能的膜分離技術(shù)，在食品工廠等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于水凈化。了解其工作流程與維護(hù)方法，對于保障設(shè)備穩(wěn)定運行、持續(xù)產(chǎn)出高質(zhì)量凈化水至關(guān)重要。

一、反滲透設(shè)備常見工作流程

基礎(chǔ)流程：

預(yù)處理→反滲透→純水罐→離子交換器→紫外線殺菌→純水泵→水點

進(jìn)階流程一：

預(yù)處理→一級反滲透→二級反滲透→純水箱→純水泵→紫外線殺菌→水點

進(jìn)階流程二：

預(yù)處理→反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI 裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌→水點

復(fù)雜流程：

預(yù)處理→紫外線殺菌→一級反滲透裝置→二級反滲透裝置→中間水箱→EDI 裝置→脫氧裝置→純水箱→拋光混合床→超濾裝置→水用點

二、反滲透設(shè)備維護(hù)要點

（一）活性炭更換

吸附過濾器中活性炭若未及時更換，殘余氯會分解 RO 膜，大幅縮短 RO 膜使用壽命。建議每周檢測一次殘余氯含量，一旦超過 0.1PPm，就應(yīng)立即更換活性炭過濾器材料。在更換活性炭時，要選擇符合設(shè)備規(guī)格和水質(zhì)要求的優(yōu)質(zhì)活性炭，確保其吸附性能良好。同時，在更換過程中，要注意做好防護(hù)措施，避免活性炭粉塵對人體造成傷害。更換完成后，需對過濾器進(jìn)行密封性檢查，防止出現(xiàn)泄漏影響過濾效果。

（二）濾芯更換

過濾器裝有 5 個 5um * 20 英寸的細(xì)濾芯，能有效阻擋活性炭顆粒，保障 RO 膜和泵的安全。當(dāng)濾芯堵塞時，需及時更換。更換步驟為：打開安全濾清器頂蓋，取出舊濾芯，換上新濾芯，最后擰緊氣缸本體。在更換濾芯前，要先關(guān)閉設(shè)備相關(guān)閥門，確保系統(tǒng)內(nèi)壓力降為零，避免在更換過程中發(fā)生意外。更換濾芯時，要注意檢查新濾芯的外觀是否完好，有無破損或變形，同時要確保濾芯安裝正確，密封良好。更換完成后，要對設(shè)備進(jìn)行試運行，觀察設(shè)備運行是否正常，水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。

（三）反滲透膜維護(hù)

定期清洗：根據(jù)設(shè)備運行情況和水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果，定期對反滲透膜進(jìn)行清洗。一般情況下，當(dāng)膜的產(chǎn)水量下降 10% - 15%，或脫鹽率下降 5% - 10%，或操作壓力升高 10% - 15% 時，就需要對膜進(jìn)行清洗。清洗時，要根據(jù)膜污染的類型選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除無機(jī)物污染，堿性清洗劑用于去除有機(jī)物污染。清洗過程中，要嚴(yán)格控制清洗液的溫度、濃度和清洗時間，避免對膜造成損傷。

防止膜干化：在設(shè)備停運期間，要采取措施防止反滲透膜干化。短期停運（1 - 7 天）時，可每天對膜進(jìn)行一次低壓沖洗，沖洗水可采用反滲透產(chǎn)水或經(jīng)過處理的合格水；長期停運（大于 7 天）時，需選用 0.5% - 1% 的亞硫酸氫鈉或 0.5% - 1% 的甲醛溶液對膜進(jìn)行保護(hù)，將保護(hù)液充滿膜組件，并定期檢查保護(hù)液的濃度和 pH 值，確保其有效性。

（四）設(shè)備日常巡檢

壓力監(jiān)測：每天對設(shè)備各部位的壓力進(jìn)行監(jiān)測，包括進(jìn)水壓力、反滲透膜前后壓力、中間水泵和純水泵的出口壓力等。通過對比正常運行壓力范圍，及時發(fā)現(xiàn)壓力異常情況，如壓力過高可能表示系統(tǒng)存在堵塞，壓力過低可能表示設(shè)備存在泄漏或泵的性能下降。

流量監(jiān)測：定期監(jiān)測原水流量、產(chǎn)水流量和濃水流量，計算系統(tǒng)的回收率。回收率應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，一般為 70% - 80%。如果回收率過高，可能會導(dǎo)致膜表面結(jié)垢；回收率過低，則會造成水資源浪費。

水質(zhì)監(jiān)測：每天對原水、產(chǎn)水和中間水的水質(zhì)進(jìn)行檢測，包括電導(dǎo)率、pH 值、濁度、余氯等指標(biāo)。根據(jù)水質(zhì)變化情況，及時調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)或采取相應(yīng)的處理措施。例如，當(dāng)原水的電導(dǎo)率升高時，可能需要增加反滲透的操作壓力；當(dāng)產(chǎn)水的濁度超標(biāo)時，可能需要檢查預(yù)處理設(shè)備的運行情況。

（五）電氣及儀表維護(hù)

電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、控制柜、電纜等。檢查電機(jī)的運行聲音、溫度和振動情況，確保電機(jī)正常運行；檢查控制柜內(nèi)的電器元件是否有松動、燒焦等異?，F(xiàn)象，及時更換損壞的元件；檢查電纜是否有破損、老化等情況，確保電氣安全。

儀表校準(zhǔn)：對設(shè)備上的各種儀表，如壓力表、流量計、電導(dǎo)率儀等，定期進(jìn)行校準(zhǔn)。一般每半年或一年校準(zhǔn)一次，確保儀表測量準(zhǔn)確，為設(shè)備的運行和維護(hù)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

通過全面且細(xì)致的維護(hù)工作，能夠有效延長反滲透設(shè)備的使用壽命，保障其穩(wěn)定運行，為食品工廠等用戶提供高質(zhì)量的凈化水。在實際操作中，可根據(jù)設(shè)備的具體運行情況和廠家建議，進(jìn)一步優(yōu)化維護(hù)方案，確保設(shè)備始終處于**運行狀態(tài)。